一、进行油水分离

考虑到如果继续清洗可能需要花费高成本，经研究决定采用油、水分离法系统内水分。油、水分离法具体实施步骤如下：

1、准备工作

准备数个干净的盛油桶、2个干净且无锈迹的铁皮桶、2个煤气罐（加满煤气）、2个煤气灶头、1个干净盛瓢、1个温度计和若干不带绒毛的棉布。

2、 通过加热和冷却分离水分

从主泵吸油管处放出系统内大部分污染变质的液压油，分别倒进2个铁皮桶内进行加热（分装2桶是为了缩短加热时间）。待油桶内变质油温升至78——82℃时，关掉火焰，让变质的油慢慢冷却。因为油的密度比水小，油、水会自动分离（油在上、水在下）。

当温度下降到68——72℃时，先用盛瓢轻轻地将上部4/5变质油舀出加入系统内，再将剩余的1/5的油水混合物倒出来存放，将加热桶用棉布擦干待后续使用。

3、 重复油水分离动作

启动挖掘机做复合动作，让液压油温升高到50℃，每个动作不得少于50次，时间不少于30min。做完复合动作后，再将系统内的油放出来，倒进加热桶内进行加热。按步骤2和3的方法继续进行复合动作，且往复5次以上。注意过程中要补充新油液进入系统。

4、放出系统中油液

做完1次动作，放平挖掘机，将动臂斗杆和铲斗缸缩回，使液压缸、管路内液压油限度流回到油箱。将机器熄火后放出液压油箱、液压缸、管路、行走马达及附件内的油液。

二、油水分离

连接各管路接头，加入先前放出的液压油量到出厂标准。启动挖掘机待油温达到50℃，让机器运行1h，观察油液呈淡黄色、色泽清亮。

继续使用10h后再次观察油液，未****现其有变质现象，油液色泽依然清亮，说明油液已经基本正常。

随后对该机进行跟踪，未****现油液再次变质。至此，该机油液变质问题已解决，也证明在有限的条件下，此油、水分离法。

三、措施

根据实际情况分析，如此大的进水量只能从液压油箱的加油口进入，有可能是误操作造成。该机的液压油箱盖为简单旋装形式，没有护锁保护。为了误操作再次****生，决定将液压油箱盖加装护锁。

经过这一处理方法，液压系统进水的问题算是得到了解决，午夜免费视频在熟悉这一解决办法的时候应该注意这一现象的****生，是机器使用时间长。